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覆膜机出现粘合不好的原因和解决方法

发布时间:2022-02-25

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覆膜机在长期使用过程中难免会出现一些故障问题,例如机器不启动,吸膜不到位,出现粘台不好情况等等。今天,我们主要给大家介绍覆膜机出现粘合不好的原因和解决方法,感兴趣的一起来看看吧。

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1、粘合剂选用不当,涂胶量设定不当,配比计量有误。应重新选择粘合剂种类及用量。

2、稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水,使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。

3、覆膜机印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。

4、印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置,增大压

5、印刷品墨层未干或未彻底干透。应先热压一遍再上胶;选择固体含量高的粘合剂;增加粘合剂涂布厚度;增加烘干道温度等

6、粘合剂被印刷油墨及纸张吸收,使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量。

7、塑料薄膜表面处理不够或超过适用期,使处理面失效。应更换塑料薄膜。

8、覆膜机压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力,适当降低车速。